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4、成都某工厂车间金刚砂耐磨地坪翻新整改方案
发布时间:2017-07-25 点击次数:1785
地面现状(如图)
1、车间原始地坪为绿色金刚砂耐磨地坪;
2、大部分区域出现龟裂纹;
3、局部有起砂、脱落、坑洞、破损等现象。
施工方案
综上,我司结合地坪实际情况及贵方相关人员介绍制定如下方案,以供参考:
方案一:混凝土密封固化剂地坪
施工工艺
1)现场保护
用塑料布对施工区域周边墙体及设备进行保护,防止泥浆污染。
2)基面处理
用重型地坪打磨机配粗磨片,对地面进行打磨,去除表面污染层,然后将地面清扫干净。如下图:
3)破损修补
将较大的坑洞及破损处进行清理,然后用搅拌好的修补材料进行填补(地面龟裂纹不修补)。如下图:
4)打磨整平
用地坪研磨机配金刚石磨片30#、60#将地面打磨至平整。如下图:
对于修补处和骨料裸露粗糙区域应重点打磨,直至打磨至平整,然后将地面清扫干净。
5)涂刷混凝土密封固化剂A料
用水瓢将混凝土密封固化剂A料泼洒到地面上,并用尘推不断推动,让地面吸收至饱和。如下图:
混凝土密封固化剂可以渗透到地坪内部,与混凝土发生反应封堵毛孔,增加混凝土强度,从而达到耐磨抗划伤的效果。
6)地面粗磨
先用重型地坪研磨机配50#、150#、300#树脂水磨片依次水磨地面。如下图:
通过研磨可以去除地坪表面残留的混凝土密封固化剂,同时去除前期打磨时留下的痕迹。
7)涂刷混凝土密封固化剂B料
施工方法同A料。
混凝土密封固化剂B料为酸性硬化材料,可以与反应后的A料及混凝土再次发生反应,进一步增加地坪的硬化和耐磨性,有利后后期抛光。
8)地面细磨
先用重型地坪研磨机配500#、1000#树脂水磨片依次水磨地面, 后将地面清洁干净。
通过研磨可以让地坪变得更加细腻、光滑,有一定的光泽度。
9)地面清洗
用清水将地面进行清洗,并用吸尘器将污水吸收干净,晾干地面。
10)抛光
将抛光液喷洒到地面上,并用涂抹器涂抹均匀,晾干后用地坪打磨机配抛光片对地面进行抛光处理。
抛光后的地坪光亮、洁净、便于清扫。
11)现场清理
清除施工现场保护膜,并将污染区域清理干净。
12)完工效果(参考)
方案二:环氧砂浆平涂地坪
施工工艺
1)基面处理
首先,用打磨机对原始地坪进行打磨, 后将地面清扫干净。如下图:
经过打磨的地面更加粗糙,有利于提升环氧涂层的附着力。
2)涂刷环氧底漆
用刮刀或滚筒将调配好的环氧底漆均匀涂刷到地面上,起到硬化基层、封堵毛孔、附着涂层的功能。
3)修补处理
将环氧砂浆填补到地面的坑洞及裂缝处(龟裂纹不修补)。
4)批刮环氧砂浆(两次)
将环氧中涂漆与滑石粉、石英砂等调配成环氧砂浆,用刮刀均匀批刮到地面上。如下图:
通过批刮环氧砂浆层可以增加环氧涂层的厚度和平整度,同时有利于提高环氧地坪承重、抗冲击力。
5)打磨环氧砂浆
待砂浆层固化后用打磨机打磨环氧砂浆,并将地面清扫干净。
通过打磨可以去除施工时留下的施工埂子,让涂层更加平滑。
6)批刮环氧腻子
将环氧中涂漆配滑石粉调配成腻子,用刮刀均匀批刮到地面上。
通过批刮环氧腻子可以封闭地面灰尘,填补环氧砂浆层的毛孔及凹陷。
7)施工环氧面漆
用滚筒将调配好的环氧面涂均匀施工到地面上。
环氧面漆调配时一定要严格按照厂家比例称重,并搅拌均匀。
8)完工效果(参考)
方案三:耐磨砂浆抛光地坪
施工工艺
1)基面处理
首先,用打磨机对原始地坪进行打磨, 后将地面清扫干净。
经过打磨的地面更加粗糙,有利于提升砂浆涂层的附着力。如下图:
2)涂刷界面剂
用水瓢将界面剂泼洒到地面上,并用扫把不断推动,让地面吸收至饱和。如下图:
界面剂可以增加砂浆层的附着力,防止出现气孔。
3)镘刮耐磨砂浆
4)打磨抛光
待砂浆养护期后涂刷足量的混凝土密封固化剂再打磨抛光。(施工工艺与方案一类似)
5)完工效果(参考)
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